"ساخت رزين پلي¬استر غيراشباع شفاف با قابليت پخت نوري براي پلاستينه كردن بافت‌ها". آموزش آناتومي بدن علاوه بر نياز به معلم مجرب، نياز به استفاده از تكنيك هاي كمك آموزشي مناسب دارد. تهيه جسد براي آموزش دانشجويان پزشكي علاوه بر هزينه گزاف، مشكلات نگهداري نيز دارد. يك روش مناسب براي نگهداري بافت¬ها، پلاستينه كردن آنها مي¬باشد كه با استفاده از پليمرها انجام مي¬شود. پليمري كه براي اين منظور استفاده مي¬شود بايد داراي ويژگي¬هايي باشد كه عبارتند از: 1- بي¬رنگي و شفافيت؛ 2- عدم شكننده شدن بافت پلاستينه؛ 3- عدم وجود چسبندگي روي بافت پلاستينه 4- توانايي در كنترل زمان پخت پس از نفوذ پليمر داخل بافت. پليمرهاي موجود براي اين منظور يا گرانند، فرمول مجهول دارند، يا همه خواص فوق را براورده نميكنند. لذا در اين اختراع، پليمري جديد بر پايه¬ي پلي¬استر غيراشباع سنتز و فرموله شد كه دربردارنده¬ي ملزومات مذكور است. پلي استر سنتز شده با عامل پخت آكريلاتي و آغازگر نوري مخلوط گرديده و پس از طي مراحل دستوركار، بافت اشباع از پليمر تهيه شد. پليمر مذكور با تابش نور UV-A پخت گرديد. نمونه حاصل خشك، بي بو، مقاوم وداراي وضوح كامل است. علاوه بر اناتومي، روش پلاستينه كردن در موزه ها، جرم شناسي، اموزش پاتولوژي كاربرد دارد.

موتور هیدروژن سوز و تنها آلاینده آن

در اين اختراع براي جلوگيري از اتلاف انرژي به صورت همرفت و نظات گرد و خاك موجود در كانال هاي تهويه هوا، طراحي شده است. در اين اختراع از يك جزء الي (يك دريچه داراي فرو رفتگي) و يك درب (كه مي تواند به طور كامل در اين فرورفتگي جاي گرفته و آن را با كمك نوارهاي درزگير موجود در حاشيه درب دريچه كانال تهويه هوا مسدود كند) و يك تبديل (كه جزء اصلي را به يك لوله خرطومي متصل مي كند) تشكيل شده است. لازم به ذكر است كه با كمك نوارهاي درزگير موجود در حاشيه تبديل كليه درزها مسدود مي شوند. براي نظافت يك كانال هوا كه به چندين دريچه ختم مي شود. درب يكي از دريچه ها را برداشته (در حالي كه بقيه با استفاده از درب ها مسدود شده اند) و تبديل متصل به لوله خرطومي را جايگزين آن مي كنيم سپس انتها لوله خرطومي را درون يك ظرف آب قرار مي دهيم و دستگاه تهويه را روشن مي كنيم. به اين صورت گرد و خاك از دريچه عبور كرده، از تبديل و لوله خرطومي گذشته و توسط آب فيلتر مي شوند. با انجام اين فرآيند بر روي ديگر دريچه ها كل كانال ها گردگيري مي شوند.

با توجه به مصرف بسيار زياد و رايج ماده ضايعات لاستيك در جامعه امروز و در نيتجه بوجود آمدن انبوهي از لاستيك هاي زباله ساخته شده از اين ماده اين بررسي با هدف استفاده مجدد از لاستيك هاي ضايعاتي در راستاي بازيافت زباله هاي توليد شده و جلوگيري از آتش زدن آنها و صدمه زدن به محيط زيست به انجام رسيده است. فرايند توليد اين فرآورده ها بصورت كلي عبارت است ازتركيب ذرات چوب و لاستيك اتومبيل تحت دما، زمان و فشار معين طي يك يا چند مرحله از جمله محاسن چوب - لاستيك مي توان به مقاومت در برابر عوامل تخريب طبيعي به ويژه در محيط هاي خارج از ساختمان به عنوان جايگزيني براي تخته هاي تيمار شده با مواد حفاظتي ، تكنولوژي ارزان و امكان استفاده از مواد ضايعاتي و در دسترس كه قابل استفاده در ساخت تخته خرده چوب و MDF نيستند، مانند ذرات ريز حاصل از اره نواري، سنباده زني و ... در كارخانجات صنايع چوب ، در ساخت آن، اشاره كرد.